詳細(xì)資料：

WEW-D微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

WEW-D微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置式、四立柱主機(jī)，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、 航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。

　　★ 性能特點(diǎn)：

　　1 主機(jī)：

　　1.1主機(jī)采用油缸下置式，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。

　　1.2 堅(jiān)固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)穩(wěn)定性*。

首先這種試驗(yàn)機(jī)設(shè)備盡量應(yīng)當(dāng)避免陽光直射，注意經(jīng)常保養(yǎng)以便延長(zhǎng)使用壽命，使用中的操作規(guī)程如下：

1、 接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。

2、 根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪。

3、 根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）。

5、 開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

6、 將試樣的一端夾于上鉗口中，對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。

7、 在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。（應(yīng)在沒有加壓的條件下操作）

8、 啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。

9、 將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪狀態(tài)。

10、 按試驗(yàn)要求得加力速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。

11、 把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。

12、 打開回油閥卸力后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

13、 取下斷裂后的試樣。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。

注意事項(xiàng)

一．開關(guān)機(jī)順序：

由于試驗(yàn)機(jī)受控于微機(jī)的控制軟件，應(yīng)保證在試驗(yàn)機(jī)打開時(shí)，軟件沒有關(guān)閉。

1.開機(jī)：打開微機(jī)（電腦）電源打開控制軟件打開試驗(yàn)機(jī)電源。

2.關(guān)機(jī)：關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機(jī)（電腦）電源。

二．軟件環(huán)境：

必須安裝Office2000（Word2000、Access2000）。

三．示值不顯示：

請(qǐng)檢察試驗(yàn)機(jī)以及電腦主機(jī)的連接線是否插好，應(yīng)保證沒有虛接。

四. 注意：

1.試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部位（如：鉗口、變速箱等）應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。

2.電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

3.若長(zhǎng)時(shí)間不使用，每個(gè)月應(yīng)通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

五.檢修：

液壓試驗(yàn)機(jī)主要?jiǎng)恿κ且簤簷C(jī)，在所以試驗(yàn)機(jī)或者是工廠中使用zui總要是正確使用和保養(yǎng)，而檢修是預(yù)防設(shè)備出問題重要方案，

1.檢修步驟：首先液壓油換掉，然后各個(gè)氣管通絡(luò)全都打開，鼓風(fēng)機(jī)的氣壓進(jìn)行把氣管插到鼓風(fēng)機(jī)上，對(duì)液壓試驗(yàn)機(jī)內(nèi)腔清理，使里面廢油和臟東西清理干凈。

　　1.3 移動(dòng)橫梁設(shè)計(jì)有*的消除間隙機(jī)構(gòu)，避免了B型機(jī)橫梁受力后竄動(dòng)所帶來的試驗(yàn)誤差。

　　1.4 鉗口與鉗口夾板間設(shè)有10mm的滑板，有效的延長(zhǎng)了鉗口夾板的使用壽命。

　　1.5 試驗(yàn)空間可根據(jù)試樣的長(zhǎng)度分三段調(diào)整，zui高處適用于高溫爐等外設(shè)設(shè)備的使用。

　　1.6 油缸采用間隙密封，即提高了測(cè)量精度又增加了使用壽命。

　　2 傳動(dòng)系統(tǒng)：

　　下橫梁升降采用電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、螺母絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

　　3 控制系統(tǒng)

　　3.1實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、橫梁位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制;

　　3.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)32位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高分辨率達(dá)1/500000，全程不分檔;

　　3.3選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數(shù)字化設(shè)計(jì);

　　3.4符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝，做到“即插即測(cè)”;

　　3.5電子測(cè)量系統(tǒng)無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。

技術(shù)參數(shù)：
     

液壓萬能試驗(yàn)機(jī)一般為,1100KN,300KN,600KN000KN四大類，相對(duì)于種類繁多的電子萬能試驗(yàn)機(jī)來說比較簡(jiǎn)單；

液壓萬能試驗(yàn)機(jī)在此技術(shù)上細(xì)化為三大類共12種常規(guī)類型：

數(shù)顯式（液晶顯示）液壓萬能試驗(yàn)機(jī)：100KN,300KN,600KN,1000KN

屏顯示（電腦顯示）液壓萬能試驗(yàn)機(jī)：100KN,300KN,600KN,1000KN

微機(jī)控制（全自動(dòng)）液壓萬能試驗(yàn)機(jī)：100KN,300KN,600KN,1000KN

根據(jù)加緊方式來區(qū)分一般2種：手動(dòng)式和液壓式

根據(jù)絲杠調(diào)整方式分為（zui常見）：鏈條式和蝸輪蝸桿式

根據(jù)設(shè)備檔次分為：B型機(jī)，C型機(jī)和D型機(jī)以及90年代時(shí)的A型機(jī)（已被淘汰）

注：除A型機(jī)外，B,C,D均為油缸下置主機(jī)